ปัญหาท่อไร้รอยต่อสแตนเลส 2205

มาตรฐานอ้างอิง: ASTM A790 / A789, UNS S32205 (1.4462)|การใช้งาน: อุตสาหกรรมเคมี, การแยกเกลือออกจากน้ำทะเล, เครื่องแลกเปลี่ยน|จัดหาสเปน เม็กซิโก โคลอมเบีย เปรู และชิลี

1. เนื้อหาของบทความต้นฉบับ

หลังจากการบำบัดด้วยอุณหภูมิต่ำและสูง ทั้งท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมที่ทำจากเหล็ก 2205 อาจมีข้อบกพร่องในการเชื่อมและความเสียหายทางกล เมื่อพื้นผิวเกิดออกซิเดชันหรือคราบสกปรก สามารถใช้กระบวนการลอกและกระบวนการสร้างฟิล์มได้

หากการดองทู่จะดำเนินการเฉพาะในพื้นที่เชื่อมเท่านั้น พื้นผิวยังคงไม่สม่ำเสมอและทำให้รูปลักษณ์สวยงามแย่ลง

สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ การขัดด้วยมือตามด้วยการดอง-ทู่ไม่ได้ทำให้ได้พื้นผิวที่เป็นเนื้อเดียวกันในอุดมคติ พวกเขายังเพิ่มต้นทุนแรงงานและวัสดุเสริมอีกด้วย สามารถเสริมด้วยกระบวนการขัดเงาที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ความเงาโดยรวมและตรงตามข้อกำหนดด้านการใช้งานและการตกแต่ง

แม้ว่าการบำบัดแบบร้อนและเย็นแบบอื่นจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานการกัดกร่อน แต่อาจมีรูพรุน รอยแตก และตะกรันเกาะอยู่ในระหว่างการเชื่อม ข้อบกพร่องเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้นของการกัดกร่อนในตัวกลางที่มีฤทธิ์รุนแรง ต้องใช้การผสมผสานระหว่างการบำบัดทางกลและทางเคมีเพื่อลดความเสี่ยงและยืดอายุการใช้งานของท่อ

ปัญหาลักษณะที่ปรากฏเมื่อตัดเฉือนท่อ 2205:

เนื่องจากมีลักษณะเฉพาะด้านความแข็ง เครื่องมือจึงเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว และการคายเศษจึงทำได้ยาก

แนะนำให้ใช้เครื่องมือที่มีค่าการนำความร้อนสูง มีความเหนียวของคมตัดที่ดี และเคลือบสารยึดเกาะสูง

ใช้คมตัดที่คมและร่องเศษกว้างเพื่อลดแรงกดในการตัดและควบคุมการคายเศษ

วัสดุการนำความร้อนต่ำทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกในปลายเครื่องมือและทำให้การสึกหรอเร็วขึ้น จำเป็นต้องเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมเพื่อรักษาอายุการใช้งานของเครื่องมือ

2. ข้อมูลเพิ่มเติมที่ไม่รวมอยู่ในบทความต้นฉบับ

สถานะการจัดส่งมาตรฐานสำหรับท่อ 2205 คือสารละลายหลอมที่อุณหภูมิ 1,020-1100 องศา ตามด้วยการดับอย่างรวดเร็วในน้ำโดยมีจุดประสงค์เพื่อละลายเฟสระหว่างโลหะที่เป็นอันตราย และรับโครงสร้างจุลภาคที่มีสัดส่วนประมาณออสเทนไนต์ 50% / เฟอร์ไรต์ 50%

ช่วง 500-950 องศาเอื้ออำนวยต่อการตกตะกอนของเฟสซิกมาเปราะ ซึ่งจะทำให้ความเหนียวและความต้านทานต่อการกัดกร่อนของคลอไรด์ลดลง

สำหรับการเชื่อม จำเป็นต้องมีขั้นตอน WPS‑PQR ที่ผ่านการรับรองโดยมีการป้อนความร้อนต่ำ ขีดจำกัดอุณหภูมิระหว่างการผ่าน วัสดุตัวเติม ER2209 และการป้องกันรากด้วยอาร์กอน โดยปกติแล้วการอบชุบด้วยความร้อนจะไม่ดำเนินการหลังจากการเชื่อมที่ไซต์งาน

หากมีการเสียรูปเนื่องจากความเย็นอย่างมีนัยสำคัญ อาจจำเป็นต้องทำการหลอมสารละลายซ้ำ

4. ความเสี่ยงด้านโลหะและโครงการ

ข้ามการบำบัดสารละลาย + การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในน้ำ: การตกตะกอนของเฟสซิกมาเปราะ การสูญเสียความเหนียวอย่างรุนแรง และความต้านทานการกัดกร่อนของคลอไรด์

ใช้ขั้นตอนการเชื่อมเหล็กออสเทนนิติก: ความไม่สมดุลของเฟส, การเสื่อมสภาพอย่างรุนแรงของคุณสมบัติขั้นสุดท้าย

ดำเนินการดอง-ทู่บนตะเข็บเท่านั้น โดยไม่ต้องผ่านการบำบัดทั้งหมด: พื้นที่เฉพาะที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุน

ใช้พารามิเตอร์การตัดเฉือน 316L โดยตรงกับ 2205: การสึกหรอของเครื่องมือเร็วขึ้นและการแข็งตัวของพื้นผิวเนื่องจากการเสียรูป ต้นกำเนิดของการกัดกร่อน

อาศัยการวิเคราะห์ PMI-XRF เท่านั้น: ตรวจสอบองค์ประกอบแต่ไม่ได้ตรวจสอบความถูกต้องของการบำบัดความร้อนหรืออัตราส่วนเฟส ต้องมีรายงาน MTC ที่สมบูรณ์

5. รายการตรวจสอบที่สมบูรณ์สำหรับคำสั่งซื้อหลอด 2205

ระบุมาตรฐาน ASTM A790 / A789 และรหัส UNS S32205

ต้องการสถานะการจัดส่ง: สารละลายหลอม 1,020-1100 องศา + ดับอย่างรวดเร็วในน้ำ

ขอค่า PREN จาก MTC และตรวจสอบความสมดุลของเฟสออสเตนิติก-เฟอริติกที่ใกล้เคียง 50/50

สำหรับการเชื่อม: ต้องใช้ WPS‑PQR ที่ผ่านการรับรอง, การป้อนความร้อนต่ำ, ขีดจำกัดอุณหภูมิระหว่างการผ่าน, วัสดุตัวเติม ER2209, การปกป้องรากด้วยอาร์กอน

กำหนดการตกแต่งพื้นผิว: การดอง-ทู่โดยรวม (ไม่ใช่แค่บริเวณรอยเชื่อม) การขัดเงา ถ้ามี

กำหนดการทดสอบ: การทดสอบอุทกสถิต + การทดสอบแบบไม่ทำลาย UT / ECT ตามความต้องการด้านแรงดัน

หากมีการเสียรูปเนื่องจากความเย็นอย่างมีนัยสำคัญ: ประเมินความจำเป็นในการอบอ่อนสารละลายซ้ำ

ขอ MTC ที่สมบูรณ์: การวิเคราะห์ทางเคมี คุณสมบัติทางกล บันทึกรอบการรักษาความร้อน

การตรวจสอบแผนกต้อนรับ: การทบทวนเอกสารลำดับความสำคัญ PMI-XRF เป็นเพียงส่วนเสริมในการระบุองค์ประกอบเท่านั้น

การทดแทนเกรดใดๆ จะต้องได้รับการอนุมัติเป็นลายลักษณ์อักษรทางวิศวกรรม

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: การอบชุบด้วยความร้อนจำเป็นสำหรับหลอด 2205 อย่างไร

ตอบ: สารละลายจะอบอ่อนระหว่าง 1,020-1100 องศา ตามด้วยการทำให้เย็นลงในน้ำอย่างรวดเร็ว เพื่อหลีกเลี่ยงเฟสซิกมาเปราะ และได้สมดุลประมาณ 50/50 ระหว่างออสเทนไนต์-เฟอร์ไรต์

ถาม: ทำไมเราไม่ควรทำเพียงแค่การบัดกรีเท่านั้น?

ตอบ: สภาพพื้นผิวที่แตกต่างกันทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนเฉพาะที่ แนะนำให้ทำการรักษาทั่วโลก

ถาม: อะไรคือปัญหาหลักเมื่อตัดเฉือนท่อ 2205?

ตอบ: มีความแข็งสูงขึ้น ค่าการนำความร้อนต่ำ การสึกหรอของเครื่องมือรวดเร็ว เศษหลุดออกได้ยาก

ถาม: สามารถเชื่อม 2205 แบบเดียวกับเหล็กออสเทนนิติก 316L ได้หรือไม่

ตอบ: ไม่; ต้องมีขั้นตอนเฉพาะที่มีการป้อนความร้อนต่ำ ขีดจำกัดอุณหภูมิระหว่างรอบผ่านและวัสดุตัวเติม ER2209

ถาม: การวิเคราะห์ PMI-XRF ยอมรับหลอด 2205 หรือไม่

ตอบ: ตรวจสอบเฉพาะองค์ประกอบทางเคมีเท่านั้น ไม่ตรวจสอบการรักษาความร้อนหรือสัดส่วนเฟส จำเป็นต้องมีรายงาน MTC