Descrição
A Alloy 625 é uma liga de Ni-Cr-Mo que é usada por sua alta resistência alta resistência sua resistência à oxidação à corrosão. A força da Alloy 625 é derivada do efeito de endurecimento do molibdênio do nióbio na sua matriz de níquel crómio. Embora a liga tenha sido desenvolvida para resistência a altas temperaturas, a sua composição altamente ligada proporciona um alto nível de resistência à corrosão geral. As aplicações incluem não estão limitadas a: aplicações de água do mar, aeroespacial, processamento químico nuclear.
Resistência à Oxidação Corrosão
A Alloy 625 tem boa resistência à oxidação à escala a altas temperaturas. Às 1800 oF, a resistência à escala torna-se um fator significativo no serviço. É superior a muitas outras ligas de alta temperatura sob condições cíclicas de aquecimento resfriamento. O alto teor em liga de Alloy 625 permite suportar uma grande variedade de ambientes corrosivos severos. Não há quase nenhum ataque em ambientes suaves, como água fresca do mar, ambiente de pH neutro meio alcalino. O alto teor de molibdênio torna a liga muito resistencia à corrosão de fendas fendas.
Especificações
ASTM B446 Gr. 1, ASME SB446 Gr. 1, AMS 5666, Recozido, ASTM G28 A&B, NACE MRO175 / ISO 15156-3, GE S-400 / S-1000, EN10204-3.1, AMS 5599, ASME SB443, ASTM B443, ASTM G28A, NACE MRO175, ASTM B443 GR1 , ASME SB443 GR1, AMS 5599.
Fabricação tratamento térmica
A Alloy 625 pode ser formada usando vários processos de trabalho a frio a quente. Como a liga é desenvolvida para reter alta resistência a temperaturas elevados, ela resiste à deformação em temperaturas de trabalho a quente são necessárias cargas mais elevados para que o material se deforme. A formação a quente deve ser realizada dentro de uma faixa de temperatura de 1700º a 2150ºF. Durante o trabalho a frio, o material funciona duro mais rapidamente do que o aço inoxidável austenítico tradicional. A Alloy 625 tem três tratamentos térmicas: 1) recozimento de solução a 2000 / 2200ºF arrefecimento de ar ou mais rápido, 2) recozimento 1600 / 1900ºF extinção de ar ou mais rápido, 3) aliviar o estresse 1100 / 1500ºF extinguir o ar. O material recozido de solução é comumente usado para aplicações acima de 1500ºF, onde a resistência ao creep é importante. O material recobrado é o mais utilizado tem a combinação ideal de propriedades de tração ruptura.
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