1. การทำให้เป็นมาตรฐาน: ให้ความร้อนแก่เหล็กหรือเหล็กกล้าจนถึงจุดวิกฤต AC3 หรือสูงกว่าอุณหภูมิที่เหมาะสมในช่วงเวลาหนึ่ง จากนั้นทำให้เย็นในอากาศเพื่อให้ได้กระบวนการบำบัดความร้อนของโครงสร้างเพอร์ไลต์
2. การอบอ่อน: กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่ชิ้นงานเหล็กกึ่งศูนย์กลางถูกทำให้ร้อนถึง 3-20 องศาเหนือ AC40 และคงความร้อนไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงค่อย ๆ ทำให้เย็นลง (หรือฝังอยู่ในทรายหรือปูนขาว) ด้วยชุดเตาเผา ให้ต่ำกว่า 500 องศา และระบายความร้อนด้วยอากาศ
3. การบำบัดความร้อนด้วยสารละลาย: โลหะผสมถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิคงที่ในโซนเฟสเดียวที่อุณหภูมิสูง เพื่อให้เฟสส่วนเกินละลายในสารละลายของแข็งอย่างสมบูรณ์ จากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้กระบวนการบำบัดความร้อนของความอิ่มตัวสูง สารละลายที่เป็นของแข็ง
4. อายุ: ปรากฏการณ์ที่คุณสมบัติของโลหะผสมเปลี่ยนแปลงตลอดเวลาเมื่อวางไว้ที่อุณหภูมิห้องหรือสูงกว่าอุณหภูมิห้องเล็กน้อยหลังการบำบัดความร้อนด้วยสารละลายหรือการเสียรูปพลาสติกเย็น
5. การบำบัดสารละลาย: ละลายเฟสต่างๆ ในโลหะผสมอย่างสมบูรณ์ เสริมความแข็งแกร่งให้กับสารละลายที่เป็นของแข็ง และปรับปรุงความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อน ขจัดความเครียดและการอ่อนตัว เพื่อดำเนินการแปรรูปและหล่อต่อไป
6. การรักษาผู้สูงอายุ: ให้ความร้อนและให้ความอบอุ่นที่อุณหภูมิของการตกตะกอนในเฟสที่ปรับปรุงแล้ว เพื่อให้เฟสที่ปรับปรุงแล้วจะตกตะกอนและตกตะกอน แข็งตัวและเพิ่มความแข็งแรง
7. การอบชุบ: กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนซึ่งเหล็กกล้าถูกออสเทนไนซ์และดับด้วยอัตราการเย็นตัวที่เหมาะสม เพื่อทำให้ชิ้นงานผ่านการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่ไม่เสถียร เช่น มาร์เทนไซต์ ตลอดหรือจนถึงช่วงที่กำหนดภายในหน้าตัด
8. การดับ: ให้ความร้อนแก่ชิ้นงานที่ดับแล้วที่อุณหภูมิที่เหมาะสมต่ำกว่าจุดวิกฤติ AC1 ในช่วงระยะเวลาหนึ่งจากนั้นดับด้วยวิธีที่ตรงตามข้อกำหนดเพื่อให้ได้โครงสร้างและประสิทธิภาพของกระบวนการบำบัดความร้อนที่ต้องการ
9. Carbonitriding ของเหล็ก: Carbonitriding เป็นกระบวนการของการแทรกซึมของคาร์บอนและไนโตรเจนเข้าไปในชั้นผิวของเหล็กพร้อมกัน Carbonitriding เป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็น cyanidation และใช้กันอย่างแพร่หลายในการคาร์บอไนเตรตของแก๊สที่อุณหภูมิปานกลางและคาร์บอไนเตรตของแก๊สที่อุณหภูมิต่ำ (กล่าวคือ ไนไตรดิงของแก๊สแบบอ่อน) วัตถุประสงค์หลักของการอัดก๊าซคาร์บอนไนไตรด์ที่อุณหภูมิปานกลางคือการปรับปรุงความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานต่อการล้าของเหล็กกล้า คาร์บอไนเตรตของก๊าซที่อุณหภูมิต่ำส่วนใหญ่เป็นไนไตรด์ และจุดประสงค์หลักคือเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการยึดของเหล็ก
10. การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา: โดยทั่วไปมักเรียกการอบชุบด้วยความร้อนที่รวมการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูง เรียกว่า การชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทา การชุบแข็งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนโครงสร้างที่สำคัญหลายประเภท โดยเฉพาะชิ้นส่วนของก้านสูบ สลักเกลียว เฟือง และเพลาที่ทำงานภายใต้โหลดสลับกัน หลังจากการชุบแข็งและอบคืนตัวแล้ว จะได้โครงสร้างคอร์ไดต์ที่ผ่านการอบแล้ว และคุณสมบัติเชิงกลของมันดีกว่าโครงสร้างคอร์ไดต์ปกติที่มีความแข็งเท่ากัน ความแข็งขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการชุบแข็งที่อุณหภูมิสูงและสัมพันธ์กับความเสถียรในการชุบแข็งของเหล็กและขนาดหน้าตัดของชิ้นงาน โดยปกติจะอยู่ระหว่าง HB200-350
11. การประสาน: กระบวนการให้ความร้อนซึ่งชิ้นงานสองชิ้นได้รับความร้อน หลอมละลาย และเชื่อมเข้าด้วยกัน
