แผงกระจกสแตนเลส จำเป็นต้องคำนึงถึงปัญหาทั่วไปต่อไปนี้ในระหว่างกระบวนการเชื่อม:
ประการแรก เนื่องจากมีการตัดให้สั้นลงเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงขนาดชั่วคราวหรือข้อผิดพลาดในการคำนวณระหว่างการติดตั้ง แผ่นเหล็กสแตนเลสสำหรับกระจกจึงมักมีขนาดใหญ่เกินไป เส้นกึ่งกลางมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยจากความหนาจริง ซึ่งต้องมีการควบคุมตำแหน่งและขนาดของชิ้นส่วนเมื่อทำการเชื่อม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตัดส่วนประกอบทั้งหมดนั้นแม่นยำและความยาวที่อนุญาตได้คือ 1 มม. และต้องตรวจสอบแผงกระจกสแตนเลสก่อนตัดส่วนประกอบด้วย ถ้าไม่แบนก็ต้องปรับระดับใหม่
ประการที่สองรอยแตกมักปรากฏขึ้นระหว่างการเชื่อม เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น จำเป็นต้องเข้าใจพารามิเตอร์และขั้นตอนของกระบวนการเชื่อม พยายามอย่าใช้กระแสไฟสูงหรือปิดเปลวไฟกะทันหันเพื่อหลีกเลี่ยง "รอยแผลเป็นจากการเชื่อม" ข้อต่อควรเชื่อมต่อกับ 10 ~ 15 มม. ในระหว่างกระบวนการเชื่อมระวังอย่ากระแทกและเคลื่อนย้ายแผงกระจกสแตนเลสเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวใหม่ ควรเตรียมส่วนประกอบแผงกระจกสแตนเลสให้อยู่ในตำแหน่งระหว่างการเชื่อม และข้อต่อการเชื่อมควรมั่นคงและสมบูรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งควรสังเกตว่าคลื่นการเชื่อมบนพื้นผิวของตะเข็บเชื่อมควรมีความสม่ำเสมอและไม่ควรมีข้อบกพร่องเช่นรอยแตกร้าว ตะกรัน ประกายไฟจากการเชื่อม รอยไหม้ รอยขีดข่วนส่วนโค้ง หลุมโค้ง และรูเข็ม มิฉะนั้นรอยเชื่อมจะขาดง่ายและส่งผลต่อความสวยงาม
สุดท้าย หลังจากที่พื้นผิวของแผงกระจกสแตนเลสถูกบดแล้ว หลังจากขจัดคราบสนิมออกแล้ว จะมี "รูหรือรูพรุน" บนพื้นผิว ก่อนการเชื่อมควรแปรงรูหรือรูพรุนส่วนใหญ่และควรอยู่ในกระบวนการเชื่อม ในกระบวนการนี้ ความเร็วในการเชื่อมจะลดลงโดยการปรับขนาดของกระแสเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมมีความสม่ำเสมอ ด้วยวิธีนี้จึงสามารถหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ "การเชื่อมเสมือน" ได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ หลังจากเชื่อมและประกอบแผงกระจกแล้ว จำเป็นต้องใช้เครื่องด้วยตนเองเพื่อทำให้พื้นผิวของแผงเรียบและขัดเงา เพื่อให้รูปลักษณ์ยังคงเรียบเนียนและเป็นมันเงา
