GNEE เชี่ยวชาญในการผลิตท่อเชื่อม ERW ASTM A249 UNS N08904 (904L) ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง
ท่อเหล็ก 904L ของเราผลิตขึ้นโดยใช้การเชื่อม ERW ที่มีความแม่นยำและกระบวนการหลอมสารละลายเฉพาะ (อุณหภูมิขั้นต่ำ 1,095 องศา) ตามด้วยการชุบแข็งอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าบริเวณรอยเชื่อมมีความต้านทานการกัดกร่อนเช่นเดียวกับวัสดุฐาน เมื่อเปรียบเทียบกับสแตนเลส 316L แล้ว 904L มีความทนทานต่อการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนของคลอไรด์ (SCC) การกัดกร่อนแบบรูพรุน และการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้ดีกว่า
ท่อเชื่อมสแตนเลส 904L มีปริมาณคาร์บอนต่ำเป็นพิเศษ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02%) และค่า PREN มากกว่าหรือเท่ากับ 36 ทำให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามขอบเกรน และการกัดกร่อนของกรดซัลฟิวริกได้ดีเยี่ยม ท่อเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งาน เช่น การผลิตกรดฟอสฟอริก การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของก๊าซไอเสีย (FGD) ท่อทำความเย็นสำหรับน้ำทะเลหรือไมโครซาลีน และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทางเภสัชกรรม
เราจัดหาท่อเชื่อม ASTM A249 TP904L ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 12.7 ถึง 219.1 มม. ความหนาของผนังตั้งแต่ 1.0 ถึง 8.0 มม. และความยาวตั้งแต่ 2 ถึง 6 ม. หรือความยาวที่กำหนดเอง ความคลาดเคลื่อนได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ±0.13 มม. และความหนาของผนัง ±10% ท่อแต่ละท่อผ่านการทดสอบอุทกสถิต 100% การทดสอบ ECT และการทดสอบการแบน/การดัดงอแบบย้อนกลับเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมมีความสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐาน EN 10204 3.1 MTC
ASTM A249 UNS N08904 ข้อกำหนดท่อเชื่อม
| รายการ | คำอธิบาย |
|---|---|
| เกรดวัสดุ | UNS N08904 (904L) |
| กฎ | มาตรฐาน ASTM A249 / ASME SA249 |
| ผู้ชาย | รอยเชื่อม (ERW/EFW/TIG/พลาสม่า) |
| โครงสร้าง | เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกอัลลอยด์สูง |
| การใช้งานหลัก | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คอนเดนเซอร์ และกระบวนการทางเคมีในสภาพแวดล้อมของกรดซัลฟิวริก/ฟอสฟอริก |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 12.7–219.1 มม. (1/8″ ถึงประมาณ . 8.6″); การวัดที่เล็กที่สุดตาม A249 คือ 1/8″ ถึง 5″ |
| ความหนาของผนัง | 1.0–8.0 มม. (0.015″–0.320″) |
| ความยาว | 2–6 ม. หรือความยาวตัด; ความยาวสุ่มที่ไม่ซ้ำกันสูงสุด . 25 เมตร |
| ความอดทน DE | ±0.13 มม. (แน่นขึ้นขึ้นอยู่กับขนาด) |
| ความอดทนของผนัง | ±10% |
องค์ประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบ | ต่ำสุด (%) | สูงสุด (%) |
| คาร์บอน (ซี) | - | 0.020 |
| แมงกานีส (Mn) | - | 2.00 |
| ซิลิคอน (ใช่) | - | 1.00 |
| ฟอสฟอรัส (P) | - | 0.045 |
| ซัลเฟอร์ (S) | - | 0.035 |
| โครเมียม (Cr) | 19.0 | 23.0 |
| โมลิบดีนัม (Mo) | 4.00 | 5.00 |
| นิกเกิล (พรรณี) | 23.00 | 28.00 |
| ทองแดง (ลูกบาศ์ก) | 1.00 | 2.00 |
คุณสมบัติทางกล (ทั่วไป, อบอ่อน)
| คุณสมบัติ | คุณค่า |
| ความหนาแน่น | 8.0 ก./ซม.³ |
| จุดหลอมเหลว | ~1454 องศา (2,650 องศาฟาเรนไฮต์) |
| ความต้านทานแรงดึง (นาที) | 515 เมกะปาสคาล (75 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) |
| ขีดจำกัดความยืดหยุ่น 0.2% (นาที) | 205 MPa (30 ksi) |
| การยืดตัว (นาที) | 35% |
การเปรียบเทียบ: 316L กับ 904L (UNS N08904)
| คุณสมบัติ | 316ล | 904L (N08904) |
|---|---|---|
| ปริมาณนิกเกิล | 10–14% | 23–28% |
| การเติมทองแดง | เลขที่ | 1.0–2.0% |
| ความต้านทานต่อการเกิดรูพรุน (PREN) | 24 | 32–34 |
| ความต้านทานต่อกรดซัลฟิวริก | ต่ำ | ยอดเยี่ยม |
| ความต้านทาน SCC | ปานกลาง |
สูง |
ASTM A249 UNS N08904 - การใช้งานท่อเชื่อม
อุตสาหกรรมเคมี: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตและการแปรรูปกรดฟอสฟอริก กรดซัลฟูริก และกรดอะซิติก
ท่อสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์: จำเป็นสำหรับโรงไฟฟ้า โรงกลั่นน้ำมัน และแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง
การควบคุมมลพิษ: ใช้ในระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของก๊าซไอเสีย (FGD)
สแตนเลส 904L มีพฤติกรรมอย่างไรในกรดซัลฟิวริก (H₂SO₄)
เหล็กกล้าไร้สนิม 904L เดิมได้รับการพัฒนาให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมของกรดซัลฟิวริก เนื่องจากมีปริมาณทองแดง จึงสามารถสร้างฟิล์มป้องกันที่มีความเสถียรในสภาพแวดล้อมที่ลดน้อยลง สามารถทนต่อกรดซัลฟิวริกที่มีความเข้มข้นมากที่สุดได้จนถึงอุณหภูมิ 35-40 องศา ในช่วงความเข้มข้น 0% ถึง 100% ความต้านทานการกัดกร่อนของมันเหนือกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 316L และแม้แต่สเตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 มาก
สำหรับขนาดมาตรฐาน (โดยทั่วไปรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 19.05 มม. (3/4 นิ้ว) และ 25.4 มม. (1 นิ้ว) และความหนาของผนัง 1.24 มม. ถึง 2.11 มม.) ระยะเวลารอคอยสินค้าของเรามีประสิทธิภาพมาก เพียง 7 ถึง 15 วัน รวมถึงการทดสอบแบบไม่ทำลายขั้นสุดท้าย 100% และการเตรียมการสำหรับการส่งออก สำหรับการสั่งซื้อลามิเนตตามสั่งหรือโครงการขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักเกิน 30 ตัน โดยทั่วไประยะเวลาในการผลิตจะอยู่ที่ 6 ถึง 9 สัปดาห์
การทดสอบและตรวจสอบที่จำเป็น (มาตรฐาน ASTM A249)
| หมวดหมู่เรียงความ | คำอธิบาย |
|---|---|
| การทดสอบการทำให้เรียบ | รับประกันความเหนียวของการเชื่อมและโลหะฐาน |
| การทดสอบวูบวาบ | การขยายตัวของปลายท่อไม่แตกร้าว |
| การทดสอบหน้าแปลน | ทดสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อมภายใต้การดัดงอ 90 องศา |
| การทดสอบการงอแบบย้อนกลับ | การงอของพื้นที่เชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมรวมสมบูรณ์และไม่มีข้อบกพร่อง |
| การทดสอบอุทกสถิต | การทดสอบแรงดัน 100% (เว้นแต่แทนที่ด้วยกระแสน้ำวน) |
| การทดสอบกระแสเอ็ดดี้ | ตามมาตรฐาน ASTM E426 เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใต้พื้นผิว |
| การกัดกร่อนตามขอบเกรน | ตาม ASTM A262 Practice E (เมื่อมีการร้องขอ) |
การทดสอบกระแสเอ็ดดี้
บรรจุภัณฑ์
ฝาพลาสติก: แต่ละหลอดมีฝาพลาสติกที่ปลอดภัยที่ปลายทั้งสองข้าง
บรรจุภัณฑ์ส่วนบุคคล: หลอด 904L แต่ละหลอดบรรจุแยกกันในถุงพลาสติก PE หรือปลอกตาข่ายทอ
มัดหกเหลี่ยม: ใช้สายรัดเหล็กความแข็งแรงสูง
