ในโครงการแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อรูปตัว U TP304L มักจะมีรอยแตกในบริเวณที่โค้งงอ มีปัญหาระหว่างการประกอบ และแม้กระทั่งประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลงหลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง สาเหตุที่แท้จริงมักเกิดจากการบรรเทาความเครียดที่ไม่เพียงพอหลังจากการดัดงอ ผนังบางลงตามรัศมีความโค้ง (ส่วน R) และการควบคุมความแม่นยำทางเรขาคณิตไม่เพียงพอ ปัจจัยทั้งหมดเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรในระยะยาวของอุปกรณ์
ท่อไร้รอยต่อรูปตัว U ASTM A213 TP304L ที่เราจัดหาได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับระบบแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีมาตรฐานสูงและมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในการควบคุมคุณภาพการดัด ท่อรูปตัวยูทั้งหมดผ่านการหลอมสารละลายหลังจากการดัดงอ - โดยทั่วไปที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,040 องศา - ตามด้วยการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว กระบวนการนี้จะขจัดความเค้นตกค้างที่เกิดขึ้นระหว่างการดัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ คืนความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ และป้องกันการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้นในระหว่างการให้บริการ
สำหรับส่วนวิกฤติ R (โซนความโค้ง) เราใช้กระบวนการดัดงอที่มีความแม่นยำสูง โดยควบคุมอัตราการทำให้ผนังบางลงอย่างเข้มงวดให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10% และรูปไข่ให้คงอยู่ภายในน้อยกว่าหรือเท่ากับ 8% ช่วยให้มั่นใจถึงความสามารถในการต้านทานแรงดันที่เพียงพอในบริเวณส่วนโค้งงอ และรับประกันการเชื่อมต่อที่เหมาะสมกับแผ่นท่อและโครงสร้างรองรับ หลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น การรบกวนระหว่างท่อหรือปัญหาระหว่างการติดตั้ง
ในแง่ของความสะอาดและคุณภาพพื้นผิว ท่อทั้งหมดผ่านการบำบัดทำความสะอาดและขจัดคราบไขมันอย่างครอบคลุม พื้นผิวภายในปราศจากคราบสนิม น้ำมัน และสิ่งปนเปื้อน นำเสนอความขรุขระของพื้นผิวสม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยลดความต้านทานการไหลของของไหลและแนวโน้มที่จะเกิดตะกรัน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ ในส่วนของพื้นผิวภายนอกนั้นปราศจากรอยแตก รอยพับ และความเสียหายทางกล ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของการผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์
องค์ประกอบทางเคมีของ ASTM A213 TP304L
| ระดับ | ค | นาที | ใช่ | ถาม | ใช่ | ไม่ใช่ทั้งสองอย่าง | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L ขั้นต่ำ | - | - | - | - | - | 8.0 | 18.0 |
| TP304L สูงสุด | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 0.045 | 0.03 | 11.0 | 20.0 |
สมบัติทางกลของ ASME SA213 TP304L
| ระดับ | ความต้านแรงดึงKsi (MPa) | ความแข็งแรงของผลผลิต Ksi (MPa) | การยืดตัว (%) | ความแข็งแบบร็อกเวลล์ (HRB) | ความแข็งบริเนล (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | มากกว่าหรือเท่ากับ 75 (515) | มากกว่าหรือเท่ากับ 30 (205) | มากกว่าหรือเท่ากับ 35 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 90 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 200 |
ASME SA213 ความทนทานต่อความหนาของผนัง
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. (OD) | ผู้ชาย | ความทนทานต่อความหนาของผนัง (เฉลี่ย -) |
|---|---|---|
| 6~65มม. (รวมอยู่ด้วย) | SMLS และ WLD | -12.5%, +20 % |
| >65มม | SMLS และ WLD, t/D น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 % | -12.5%, +22,5% |
| >65มม | SMLS และ WLD, t/D > 5% | -12.5%, +15 % |
(SMLS=ไร้รอยต่อ / WLD=เชื่อม)
การใช้งาน:
ปิโตรเคมีและเคมี: ใช้ในโรงกลั่น โรงงานเคมี และโรงงานอื่นๆ สำหรับกระบวนการถ่ายเทความร้อนและทำความเย็น
การผลิตไฟฟ้า: ใช้ในโรงไฟฟ้าทั้งแบบธรรมดาและนิวเคลียร์เพื่อระบายความร้อนคอนเดนเซอร์และในระบบนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่
HVAC: ใช้ในเครื่องปรับอากาศและเครื่องทำความเย็นเพื่อการแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ
อาหารและเครื่องดื่ม / เภสัชกรรม: ใช้ในอุปกรณ์แปรรูปสำหรับงานต่างๆ เช่น การพาสเจอร์ไรซ์ การฆ่าเชื้อ และการทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลง
ข้อมูลการใช้งานจากโรงงานเคมีในเวียดนามแสดงให้เห็นว่าการใช้ท่อ U ไร้รอยต่อ TP304L คุณภาพสูงของ GNEE สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เพิ่มประสิทธิภาพการติดตั้งมากกว่า 20% และลดอัตราความล้มเหลวในส่วนโค้งได้มากกว่า 30% นอกจากนี้ อายุการใช้งานอุปกรณ์โดยรวมจะขยายออกไปประมาณ 20% ส่งผลให้ค่าบำรุงรักษาลดลงอย่างมาก และเพิ่มความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานของระบบ
GNEE Stainless Steel เป็นผู้ผลิตท่อสแตนเลสแบบโค้งงอรูปตัว U สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อตัว U โดยเฉพาะ สายการผลิตดัดท่อรูปตัว U ของเราได้รับการติดตั้งในปี 2551 หลังจากการดัดงอ จะมีการอบอ่อนสารละลายเพื่อลดความเค้นตกค้าง ตามด้วยการทดสอบอุทกสถิต/นิวแมติก และการทดสอบการแทรกซึมของของเหลว หากจำเป็น
ท่อสแตนเลส U งอของเรามีข้อกำหนดดังต่อไปนี้: ASTM A213 ASME SA213 (TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP317LMN, TP321, TP321H, TP347H, TP309S, TP310S, TP310H, 904L, N08904, 254SMo, S31254) และ ASME SA789 (S31803, S32205, S32750, S32304, S32760, S32101) สอดคล้องตามมาตรฐาน ASTM A213/ASME SA213 โดยสมบูรณ์ พร้อมตัวเลือกสำหรับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (EN 10204 3.1) และรายงานการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม เพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคุณภาพระดับสากล
เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ 100% การจัดส่งแต่ละครั้งจะต้องผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) รวมถึงการทดสอบกระแสไหลวนตามมาตรฐาน ASTM E426 และการทดสอบอุทกสถิต นอกจากนี้เรายังนำเสนอบริการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพที่ครอบคลุมผ่านใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTR) ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน EN 10204 3.1.
การทดสอบอุทกสถิตของท่อ U
บรรจุภัณฑ์
หลอดทั้งหมดควรได้รับการบรรจุและหุ้มไว้เพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการจัดการและการขนส่งตามปกติ กล่องต้องสร้างในลักษณะที่ไม่ต้องใช้ตะปู ลวดเย็บ สกรูหรือสิ่งยึดที่คล้ายกันในการปิดและยึดให้แน่นเมื่อใส่ท่อเข้าไปแล้ว กล่องควรบุด้วยแผ่นพลาสติกหรือวัสดุกั้นไอเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของคลอไรด์ในท่อระหว่างการจัดการ การขนส่ง และการเก็บรักษา
