ASTM A213 สแตนเลส U รูปร่างท่อไร้รอยต่อ TP304 - ข้อมูล

เหตุใดท่อรูปตัวยูจึงกลายเป็นส่วนประกอบที่เสี่ยงต่อความล้มเหลว ยากต่อการติดตั้ง และไวต่อการรั่วไหลมากที่สุดในโครงการแลกเปลี่ยนความร้อนหรือหม้อไอน้ำ คำถามพื้นฐานคือ มีการควบคุมการผอมบางของผนังหลังการดัด การบรรเทาความเครียด และความแม่นยำทางเรขาคณิตอย่างเพียงพอหรือไม่ ปัจจัยที่กำหนดความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานในระยะยาวโดยตรง

ท่อรูปตัวยูไร้รอยต่อสแตนเลส ASTM A213 TP304 ของเราได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับระบบแลกเปลี่ยนความร้อนประสิทธิภาพสูง เพื่อบรรเทาปัญหาผนังบางในบริเวณโค้งงอ เราใช้กระบวนการดัดแบบร้อนหรือเย็นที่แม่นยำ โดยควบคุมอัตราการทำให้ผอมบางอย่างเข้มงวดให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10% เพื่อให้มั่นใจว่าส่วนโค้งจะรักษาความสามารถในการรับแรงกดและความแข็งแรงของโครงสร้างที่เพียงพอ หลังจากการดัดงอ ท่อ U ทั้งหมดจะผ่านการหลอมสารละลาย (โดยทั่วไปจะสูงกว่า 1,040 องศา ตามด้วยการดับอย่างรวดเร็ว) ซึ่งช่วยลดความเค้นตกค้างที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการดัดงอได้อย่างมีประสิทธิภาพ คืนความต้านทานการกัดกร่อน และป้องกันการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้นตลอดอายุการใช้งาน

ASTM A213 TP304 stainless steel U-bend tube

ASTM A213 TP304 U Bend ท่อสแตนเลส

ASTM A213 TP304 U Bent Stainless Steel Tubes

ASTM A213 TP304 U Bend ท่อสแตนเลส

ในแง่ของการควบคุมทางเรขาคณิต เรารักษารูปไข่ในโซนความโค้งภายในระยะขอบน้อยกว่าหรือเท่ากับ 8% เพื่อให้มั่นใจว่าได้พอดีกับแผ่นท่อและโครงสร้างรองรับ ในขณะที่หลีกเลี่ยงการรบกวนหรือการอุดตันระหว่างการติดตั้ง ในขณะเดียวกัน ความคลาดเคลื่อนของขนาดโดยรวมจะเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM A213 อย่างเคร่งครัด ความยาวของกิ่งก้านและระยะห่างจากศูนย์กลางของท่อ U ได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ และสามารถกำหนดความยาวได้ตามความต้องการของโครงการ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการติดตั้งนอกสถานที่ได้อย่างมาก

ASTM A213 TP304 Stainless Steel Seamless U Bend Tube

ข้อมูลจำเพาะ U-Tube: รัศมีการดัดขั้นต่ำ

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก		ความหนาของผนัง (มม.) / เกจ BWG
นิ้ว	มม	0.89(20)	1.1	1.24(18)	1.5	1.65(16)	2(14)	2.11(13)	2.41(12)	2.77
0.625	15.9	-	40	32	24	24	24	32	-	-
0.63	16	-	40	32	24	24	24	32	-	-
0.75	19.05	-	-	-	38	28.5	28.5	28.5	28.5	38
0.787	20	-	-	-	40	30	30.3	30	30.5	35
0.839	21.3	-	-	-	-	42.5	32	32	32	32
0.984	25	-	-	-	-	-	50	38	38	38
1	25.4	-	-	-	-	-	51	38	38	38
1.181	30	-	-	-	-	-	60	45	45	45
1.252	31.8	-	-	-	-	-	65	48	48	48

ตารางน้ำหนักตามเกจ BWG (ตัวแลกเปลี่ยน คอนเดนเซอร์ และท่อหม้อน้ำ)

น้ำหนักเชิงเส้นของท่อสแตนเลส (กก./ม.)

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก		น้ำหนัก (กก./ม.) ตามความหนา BWG/มม
นิ้ว	มม	250.51	220.71	210.81	200.89	191.07	181.24	171.47	161.65	151.83	142.11	132.41	122.77	113.05	103.4
1/4	6.35	0.074	0.1	0.112	0.121	0.141	0.158	0.179	0.193	0.206	-	-	-	-	-
3/8	9.53	0.115	0.156	0.176	0.192	0.225	0.256	0.295	0.324	0.351	0.39	0.427	0.466	-	-
1/2	12.7	-	0.212	0.24	0.262	0.31	0.354	0.411	0.454	0.496	0.557	0.618	0.685	0.733	0.788
5/8	15.88	-	0.268	0.304	0.332	0.395	0.452	0.528	0.585	0.64	0.724	0.809	0.905	0.975	1.057
3/4	19.05	-	0.324	0.368	0.403	0.479	0.55	0.644	0.715	0.785	0.89	0.999	1.123	1.216	1.325
1	25.4	-	-	0.496	0.543	0.648	0.746	0.876	0.976	1.074	1.224	1.38	1.561	1.698	1.863
1 1/4	31.75	-	-	-	0.684	0.818	0.942	1.109	1.237	1.364	1.558	1.761	2	2.18	2.401
1 1/2	38.1	-	-	-	-	0.987	1.139	1.341	1.498	1.653	1.892	2.143	2.438	2.663	2.939
1 3/4	44.5	-	-	-	-	1.158	1.336	1.576	1.761	1.945	2.228	2.527	2.879	3.149	3.481
2	50.8	-	-	-	-	1.325	1.531	1.806	2.02	2.232	2.559	2.905	3.314	3.628	4.014
2 1/2	63.5	-	-	-	-	-	-	2.271	2.542	2.811	3.227	3.667	4.19	4.593	5.09
3	76.2	-	-	-	-	-	-	-	3.064	3.39	3.894	4.43	5.067	5.558	6.166
3 1/2	88.9	-	-	-	-	-	-	-	3.586	3.969	4.562	5.192	5.943	6.522	7.241
4	101.6	-	-	-	-	-	-	-	4.108	4.548	5.229	5.955	6.819	7.487	8.317
4 1/2	114.3	-	-	-	-	-	-

การใช้งาน:

ปิโตรเคมีและเคมี: ใช้ในโรงกลั่น โรงงานเคมี และโรงงานอื่นๆ สำหรับกระบวนการถ่ายเทความร้อนและทำความเย็น
การผลิตไฟฟ้า: ใช้ในโรงไฟฟ้าทั้งแบบธรรมดาและนิวเคลียร์เพื่อระบายความร้อนคอนเดนเซอร์และในระบบนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่
HVAC: ใช้ในเครื่องปรับอากาศและเครื่องทำความเย็นเพื่อการแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ
อาหารและเครื่องดื่ม / เภสัชกรรม: ใช้ในอุปกรณ์แปรรูปสำหรับงานต่างๆ เช่น การพาสเจอร์ไรซ์ การฆ่าเชื้อ และการทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลง

ท่อโค้งงอรูปตัวยู ASTM A213/ASME SA213 TP304 ได้รับการทดสอบอย่างไร

ASTM A213/ASME SA213 TP304 ท่อ U Bend ใช้ในการใช้งานที่สำคัญซึ่งต้องสัมผัสกับอุณหภูมิและความดันสูง

1. การทดสอบอุทกสถิต: การทดสอบอุทกสถิตคือการทดสอบแรงดันที่ทำกับท่อ U-bend เพื่อตรวจจับรอยรั่วและให้แน่ใจว่าท่อสามารถทนต่อแรงดันที่ต้องการได้ การทดสอบเกี่ยวข้องกับการเติมน้ำลงในท่อและดันให้อยู่ในระดับที่กำหนดตามระยะเวลาที่กำหนด

2. การทดสอบวูบวาบ: ทำการทดสอบวูบวาบเพื่อตรวจสอบความเหนียวของท่อ U-bend การทดสอบเกี่ยวข้องกับการขยายปลายท่อให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางเฉพาะโดยไม่ทำให้แตกร้าว

3. การทดสอบความแข็ง: ทำการทดสอบความแข็งเพื่อกำหนดความแข็งของท่อ U-bend โดยทั่วไป การทดสอบจะดำเนินการโดยใช้เครื่องวัดดูโรมิเตอร์ Rockwell หรือ Brinell

4. การทดสอบแรงดึง: ทำการทดสอบแรงดึงเพื่อหาค่าความต้านทานแรงดึงของท่อ U-bend การทดสอบเกี่ยวข้องกับการใช้แรงดึงกับตัวอย่างของท่อและการวัดปริมาณของการเสียรูปที่เกิดขึ้น

Hardness Test

การทดสอบความแข็ง

การทดสอบอุทกสถิต

ปลั๊กพลาสติก: ปลายตรงทั้งสองของท่อรูปตัว U ควรติดตั้งด้วยปลั๊กหรือฝาปิดพลาสติกที่รัดแน่น
ข้อกำหนดของโครง: ต้องใช้ไม้เนื้อแข็งหรือไม้อัดที่แข็งแรง ฐานต้องมีโครงเสริมแรงเพียงพอที่จะรองรับมัดท่อที่มีความยาวระหว่าง 6 ถึง 12 เมตร
กฎข้อบังคับในการส่งออก: ในกรณีการขนส่งข้ามพรมแดน ไม้จะต้องผ่านการรมควัน ISPM 15 และมีเครื่องหมาย IPPC